วิธีการหล่อลวดสังกะสีขดใหญ่

การผลิตขดลวดขนาดใหญ่ของลวดสังกะสีโดยทั่วไปจะแล้วเสร็จโดยการเทการเทมีหลายประเภท ตามความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน การเลือกวิธีการเทจะแตกต่างกัน

1. การหล่อแม่พิมพ์ทราย: ต้นทุนต่ำ ชุดเล็ก สามารถประมวลผลการสร้างแบบจำลองที่ซับซ้อนได้ แต่อาจต้องใช้กระบวนการหลังการประมวลผลจำนวนมากการหล่อการลงทุน/การหล่อขี้ผึ้งหาย: กระบวนการนี้มีความต่อเนื่องและความแม่นยำสูง และยังสามารถใช้สำหรับการขึ้นรูปที่ซับซ้อนได้อีกด้วยอยู่ภายใต้สมมติฐานของต้นทุนการประมวลผลที่ค่อนข้างต่ำ สามารถบรรลุผลพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบมาก เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
2 วิธีการหล่อแบบฉีด: ใช้สำหรับการประมวลผลข้อผิดพลาดสูงของการสร้างแบบจำลองที่ซับซ้อนเนื่องจากลักษณะของกระบวนการนั้นเอง จึงไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดภายหลังหลังจากสร้างผลิตภัณฑ์แล้ว แต่เฉพาะในกรณีของการผลิตจำนวนมากเท่านั้นที่สามารถแสดงให้เห็นข้อดีของต้นทุนต่ำได้การหล่อแบบตายตัว: ต้นทุนการประมวลผลสูง เฉพาะในกรณีที่มีต้นทุนการผลิตจำนวนมากเท่านั้นที่สมเหตุสมผลแต่ต้นทุนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายค่อนข้างต่ำและมีข้อผิดพลาดค่อนข้างสูง สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังทินเนอร์ได้
3. วิธีการหล่อแบบหมุน: เป็นวิธีที่เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็ก ซึ่งมักใช้ในการผลิตเครื่องประดับสามารถใช้แบบจำลองยางเพื่อลดต้นทุนการแปรรูปได้การบ่มแบบทิศทาง: ผลิตโลหะผสมความร้อนยวดยิ่งที่แข็งแกร่งมากซึ่งมีความทนทานต่อความล้าที่ดีเยี่ยมเทลงในแบบจำลอง จากนั้นนำไปผ่านกระบวนการทำความร้อนและความเย็นที่ได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อกำจัดข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆวิธีการหล่อใช้ในการแปรรูปลวดเหล็กชุบสังกะสี ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

เพื่อขจัดชั้นฟิล์มพื้นผิวและการรวมพื้นผิวออกจากพื้นผิวของชั้นที่สะสมไว้ในพื้นที่นั้น ขดลวดขนาดใหญ่ของลวดสังกะสีสามารถค้นพบและบำบัดได้ด้วยเทคโนโลยีทั่วไปฟองส่วนเกินเกิดจากสบู่และสารลดแรงตึงผิวที่เป็นไขมันซาพอนิไนซ์ที่ใส่เข้าไปในถังการเกิดฟองในอัตราปานกลางอาจไม่เป็นอันตรายการมีอยู่ของอนุภาคที่เป็นเนื้อเดียวกันขนาดเล็กซึ่งมีดีเนียร์ขนาดใหญ่ในของเหลวในถังสามารถทำให้ชั้นโฟมคงตัวได้ แต่การสะสมของอนุภาคของแข็งมากเกินไปอาจทำให้เกิดการระเบิดได้
แผ่นถ่านกัมมันต์เพื่อขจัดวัสดุออกฤทธิ์ที่พื้นผิว หรือการกรองเพื่อทำให้โฟมมีความเสถียรน้อยลงเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพควรใช้มาตรการอื่นๆ เพื่อลดปริมาณของสารลดแรงตึงผิวความเร็วการชุบด้วยไฟฟ้าสามารถลดลงอย่างเห็นได้ชัดด้วยการเติมอินทรียวัตถุแม้ว่าสูตรทางเคมีจะเอื้อต่ออัตราการสะสมสูง แต่อินทรียวัตถุกับคน ดังนั้นความหนาของการเคลือบจึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ดังนั้นถ่านกัมมันต์จึงสามารถนำมาใช้ในการบำบัดสารละลายของถังได้